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四个方法分辨济南纸箱包装压痕机压痕线
发布时间:2020-5-16 9:24:50 发布人:admin 点击:27

  1、识别压痕槽的宽度和高度误差
低档压痕线多由小工厂生产,一般没有专业的产品开发和质量监控实验室,生产的产品参差不齐,精度差,误差大。例如0.5x1.5mm的压痕线,经实验室严格测试,不良压痕线的压痕沟宽度范围实际为1.6mm-1.8mm,实测值不在7.5mm范围内。对于同类型压痕线,压痕槽宽度为1.48 mm ~ 1.53mm,误差可控制在2%以内。另一个例子是压痕槽的高度。压痕槽高差的实测值为0.52mm ~ o。55mm,误差为10%。对于同类型产品,测得压痕槽高度为0.50mm-0。在51mm之间,误差完全控制在2%以内。可以看出,较差的压痕线的压痕槽误差非常大,容易产生一系列的质量问题。
2、物质差异的辨析
除了精度差、误差大之外,劣质产品在很多重要的零件上也偷工减料,导致产品质量下降。为了抢占市场份额,质量较差的压痕线工厂大多采用降低生产成本的方法,使产品以较低的价格进入市场。例如压痕线底模的宽度,以压痕线0.5 x7.5mm为例,劣质产品底模的宽度一般只有1.82mm,而产品底模的宽度为2。底模宽度越宽,接触面积越大,有利于底模更牢固地贴在枪头切割的底板上。
另一个例子是用来保护底部模具的胶带。用于劣质产品的胶带宽度比底模还要窄。因此,一些底模在使用前失去了保护胶的保护,在使用过程中很容易失去胶。模切机高速运转时,底部模具容易脱落,对模切机造成损坏。停机和机器维护造成的损失将会更大。压痕线底模保护带能完全覆盖压痕线底模,使整个压痕线底模在使用时具有较强的粘度,有效避免压痕线脱落对机器造成的损坏,提高模切精度。

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3、原材料鉴定
压痕线采用原料制成,产品更加均匀。压痕线差,原料差,难以提高产品的性能。例如,为了确保质量的模具底部的保护膜可以满足严格的要求,高质量的压痕线制造商没有购买带制造商,因为一般的磁带是不适合生产的压痕线,和磁带的误差范围不能满足要求。因此,压痕线厂将专门设立皮带生产线,专业生产压痕线胶带。但是,一般压痕线的生产厂家显然没有实力投资一条专业的皮带生产线。他们经常在市场上储存和购买普通胶带,用于生产压痕线。用这种材料生产的压痕线的质量是可以想象的。
4、产品开发识别
高品质压痕线制造商更注重产品的研发,而低品质压痕线制造商只注重本地利益。缺乏研究和发展使得这些可怜的压痕线制造商失去前进的推动,但只有等待其他制造商开发更新产品,然后稍微改变他们的脸复制,但往往因为他们知道,但不知道为什么,他们让他们的产品的。
例如,对于压痕线的定位胶条,压痕线的每一个尺寸都要与不同尺寸的定位胶条相匹配,以保证压痕线的完全对准。但是,一般压痕线厂家可能得不到这个秘密。所有压痕线都采用相同规格的定位胶条,所以使用其压痕线往往会造成定位不准确,相对容易移位等现象。
压痕线差容易降低压痕的质量,但也容易对模切机有很大的危害。如果纸箱厂家购买这些劣质的压痕线,它们看起来很便宜,可以降低生产成本。但这些产品精度低,规格误差大,质量没有保证。相反,他们容易降低生产效率,产品参差不齐。如果发货不及时,客户退货,损失会更大。

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